水泥磨机主电机机轴瓦燃烧事故分析与处理

编辑：电机生产厂家　　来源：2138cn太阳集团　　发布时间：2022-10-23 22:22:31

摘要：2138cn太阳集团的开路由DCS系统的软锁定控制。设计中没有充分考虑DCS故障对设备的影响，但硬锁定可以解决这个问题。硬接线时，润滑油站的低油压信号可引入磨机主电机高压柜的开路。

水泥磨机主电机机轴瓦燃烧事故分析与处理

某水泥厂2号水泥磨主电机为YRKK800-8，功率2500kW。其轴承衬套由巴氏合金制成，巴氏合金由锡、铅、锑、铜和其他金属制成。它具有柔软温度低的特点。巴氏合金衬套的最高工作温度为100℃。为了保护轴瓦，中控轴瓦的温度保护上限设定为63℃。如果超过设定值，DCS控制主电机的锁定。磨机主电机润滑油站设有两个压力开关，压力分别设置为0.12MPa或0.12MPa。0.2MPa设定。油站运行时，正常供油压力约为0.25MPa。如果供油压力低于0.2MPa，启动备用油泵，使油压满足2138cn太阳集团轴瓦的润滑要求；当供油压力低于0.12MPa时，表示润滑系统有故障，油压信号锁定磨机主电机触发，避免轴承衬套因温度过高而烧坏。

电机故障现象

2015年1月7日，工厂2号水泥磨中央控制室因DCS控制电源故障而触发，导致水泥磨系统DO信号丢失，2号水泥磨机系统所有低压设备触发。当邮政人员在巡检期间发现磨机主机仍在运行时，他们立即按下了现场的紧急停止按钮。紧急停机后，电气人员发现主机转子轴颈严重磨损，前后轴瓦因高温烧坏。由于DCS系统故障触发稀油站后，当油压低于0.12MPa时，主电机未在锁定模式下触发，当轴瓦温度过高时，主马达未在锁定状态下触发，这是导致主机转子轴颈磨损和轴瓦烧毁的根本原因。

电机故障原因分析

水泥磨主电机为高压电气设备，其启停电路示意图如图1所示。



如图1所示，驱动继电器K1和K2从DCS系统脉冲中断开，以触发闭合和断开线圈。以实现主机的启动和停止。DCS系统失电后，中央分闸指令不能停止西玛电机运行K2；另一方面，DCS也输出油站油压低和轴瓦超温的联锁释放信号，控制分闸线圈，DCS错误不能触发小车断路器分闸，导致保护系统故障和设备故障停机。

电机故障排除

磨机主电机的开路由DCS系统的软锁定控制。设计中没有充分考虑DCS故障对设备的影响，但硬锁定可以解决这个问题。硬接线时，润滑油站的低油压信号可引入磨机主电机高压柜的开路。但是，润滑油站位于远离高压柜的地方。直接敷设电缆既费时又繁琐，而且电缆成本很高。电气维修人员根据现场条件，利用润滑油站与主机紧急停机按钮箱之间距离较短的优势，决定将信号平行发送至高压柜。轴承衬套的温度信号不会改变，因为它是模拟量。改造后的控制原理如图2所示。



如图2所示，通过在润滑油站的ALC2控制箱中增加K3和K4中间继电器，实现主电机的软锁定和硬锁定。K3辅助触点连接至DCS机柜DI点，用于设备分闸线圈的软控制。K4辅助触点与ALC1就地按钮箱并联，直接作用于设备触发电路，实现分闸线圈的硬控制。改造后，进行试运行演练，顺利开启。然后，磨头稀油站、磨头稀油站和主减速器的稀油站被类似地转换，每个油站的低油压信号与图2中的开路并联。这样，在油站发生故障时，可以及时触发主电机，通过软锁定和硬锁定双重保险，可以提高触发轧机主电机故障的可靠性。

总结

这次事故暴露了施工中设备的隐患。在设计过程中，应特别注意不同电压等级的设备之间的联锁相互作用，更应注意不同故障条件下对设备的影响，及时找出设备运行和停机的控制死角，改进西玛电机设计，维护设备的安全运行和公司的安全生产。

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关键词：水泥磨机,电机机轴瓦

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