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2138cn太阳集团的五大常见故障及现场维修方法

2138cn太阳集团故障的原因有很多。为此，2138cn太阳集团售后服务中心有必要研究一些重点明确的故障排除方法，并提出有效的预防措施，及时消除2138cn太阳集团的故障，使2138cn太阳集团的故障率逐年降低。

一、电机冷却系统故障

1、2138cn太阳集团故障分析

由于生产需要，2138cn太阳集团经常受到驱动、振动和机械冲击，容易导致电动机循环冷却系统发生故障，主要有以下几种：

1)、电机外部冷却管损坏，导致冷却介质流失，使2138cn太阳集团冷却系统的冷却能力降低，冷却能力受阻，导致电机温度升高。

2)、冷却水变质后，冷却管被杂质腐蚀堵塞，导致电机过热。

3)、一些冷却热管对散热性能和导热系数有较高的要求。由于收缩程度不同，不同材料的物体之间会有间隙。两者的结合有氧化和腐蚀问题，冷却水会侵入它们。由于电机“失火”事故，电机机组自动停机，导致机组不能正常工作。

2、修理方法

2138cn太阳集团售后对外部冷却管路进行监控，以将外部冷却管路介质的温度降至最低。提高冷却水的质量，降低冷却水中杂质腐蚀管道和堵塞冷却通道的可能性。减少了制冷剂在冷凝器中的散热量。考虑到外部铝制冷却管路的泄漏，泄漏检测器探头会靠近所有可能泄漏的部件。在待检部位，如接头、焊缝等，二次操作系统使检漏仪再次跟踪。本周期采用冲孔、填充、密封等检修方法的实际计划。在现场检修时，2138cn太阳集团外铝冷却管的漏泄部位必须涂上胶水，有效防止钢与铝接触，具有良好的抗氧化效果。

二、电机转子故障

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电动机在起动和过载运行过程中，在各种力的作用下，电动机内转子的短路环焊接在铜棒上，使电动机转子的铜棒慢慢脱落。一般来说，端环不是用一块铜锻造的。焊缝焊接不良，在操作过程中容易因热应力而产生裂纹。铜杆与铁芯配合松动，导致铜杆在槽内振动，从而使铜杆或端环断裂。此外，安装过程没有正确进行，电线表面产生轻微的粗糙效果。如果不及时加热，会造成严重膨胀和变形，引起转子振动。

2、修理方法

首先，2138cn太阳集团售后服务中心需要检查2138cn太阳集团转子的断焊情况，仔细清除铁芯槽内的残留物，主要检查有无断棒、裂纹等缺陷，在启动正常运行后，用铜材焊接断丝并拧紧所有螺钉。仔细检查转子绕组，并首先采取预防措施。当发现需要及时更换时，避免铁芯严重烧坏。定期检查铁芯拉入螺钉，必要时重新插入转子，测量铁芯损耗。

三、2138cn太阳集团定子线圈故障

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在2138cn太阳集团故障中，定子绕组绝缘损坏引起的故障占40%以上。当2138cn太阳集团快速启停或负荷变化迅速时，机械振动会使定子铁心和定子绕组相对运动，并在热态下发生绝缘失效

2、2138cn太阳集团检查和维护方法

根据施工现场情况，电机绕组的高压线段用绝缘胶带包好。按照电工维修常用的“吊柄”方法，将故障线圈的上槽边慢慢地拆下，固定在距定子铁芯内壁30～40mm处。用简单的烘压装置将新包好的绝缘片夹紧到位，用半叠粉云母带将顶部的直线段包裹起来，在地板上绝缘10~12层。然后将相邻槽线圈的两个凸耳包在地板上绝缘，线圈端部成斜面，分段涂高电阻半导体漆，刷长12mm。最好加热和冷却两次。在第二次加热之前，重新拧紧模具螺钉。

四、轴承失效

1、2138cn太阳集团故障分析

深沟球轴承和圆柱滚子轴承是最常用的2138cn太阳集团。电机轴承故障的主要原因是安装不当和未按有关规定安装。如果润滑油不合格，温度不正常，润滑脂的性能会发生很大变化。这些现象使轴承容易出现故障，导致电机故障。如果线圈不紧，线圈和铁芯会振动，定位轴承会承受过大的轴向载荷，导致轴承烧毁。

2、2138cn太阳集团检查和维护方法

2138cn太阳集团专用轴承有开式和闭式，具体选择应根据实际情况而定。轴承必须选择特殊的间隙和润滑脂。安装轴承时注意润滑油的选择。有时使用含极压添加剂的润滑脂，可在内套筒上涂一薄层。润滑脂可以延长电机轴承的寿命。正确选择轴承并精确使用轴承，减少安装后轴承的径向间隙，并使用平坦的外圈滚道结构来防止这种情况发生。装配电机时，安装轴承时，应仔细检查轴承和转子轴的尺寸是否合适。

五、绝缘破裂

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如果环境潮湿，导电性和导热性差，电机极易升温过度，导致橡胶绝缘劣化甚至剥落，导致导线松脱、断线甚至电弧放电等问题。轴向振动引起线圈表面与垫铁和铁芯之间的摩擦，从而导致线圈外部的半导体电晕层磨损。严重时，主绝缘直接损坏，主绝缘倒塌。2138cn太阳集团的湿度使绝缘材料的电阻值难以满足2138cn太阳集团的要求，导致电动机发生故障。2138cn太阳集团寿命长，防电晕层与定子铁心接触不良、起弧，电机绕组断裂，最终发生故障。2138cn太阳集团内部油浸入主绝缘后，定子线圈等匝间容易发生短路。西玛2138cn太阳集团内部接触不良，容易发生故障。

2、2138cn太阳集团检查和维护方法

绝缘技术是电机制造和维修中最重要的工艺技术之一。为了保证电机在长时间内的绝缘稳定性，必须提高电机的绝缘性能。在主绝缘层中放置半导体材料或金属材料的屏蔽层，以改善沿表面的应力分布。完善的接地系统是系统抵御电磁干扰的重要措施之一。

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